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吸附式干燥机,空气压缩机价格质量优价格低

更新时间:2024-12-29 13:53:37 浏览次数:25    公司名称:深圳 闽江源空压机设备有限公司

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吸附式干燥机氧化铝正确的更换时间 工业当中很多时候都会使用到吸附式干燥机这样的设备,但是市面上的设备那么讹夺,并不是每一种我们都是了解的,吸附式干燥机是一款新型的压缩空气压缩机,当中的氧化铝需要进行更换,接下来我们一起来看看吸附式干燥机氧化铝正确的更换时间。 专家指出,无热再生的吸附式干燥机的氧化铝填装量跟设备的大小有很大的关系,假如是大流量的空压机那么议案干燥机就会比较大,还有一种比较大的分子筛填装量也是比较大的。而一般氧化铝分子筛都有一个使用寿命,那就是假如填装量大的话,那可能更换的时间久会长一点,但是 的仍是配套相应对的吸附式干燥机。   东莞德斯堡吸附式干燥机告诉您:好的氧化铝一般使用寿命长无需担忧更换,但是如果使用一般的氧化铝的话你就需要两年左右更换一次避免吸附式干燥机吸水效果不好,刚买的吸附式干燥机建议 两年换一次,之后自己换的好一点的氧化铝就不用经常去换了!!   以上就是关于吸附式干燥机氧化铝正确的更换时间,希望大家在本文的阅读之后,吸附式干燥机的认识又更深刻了一点。




吸附式干燥机除水效果不良原因: 一:自动排水阀不排水:    1、自动排水阀入口滤网堵塞;    2、自动排水阀浮球破裂;    3、自动排水阀排水杆卡死;    4、自动排水阀使用压力过高;    5、 自动排水阀球阀末打开;    6、 电子排水阀电磁线圈烧毁。    二、干燥机蒸发温度过高:    1、 干燥机入口温度过高(超过机器标示的 入口温度);    2、 机房环境温度过高、散热器冷凝器堵塞无清洗;    3、 热气旁路阀调节过大;    4、 空压机连续运转但压力低、现场用气量过大。    三、干燥机蒸发温度过低:    1、 冷冻系统制冷剂泄漏;    2、 干燥过滤器堵塞;    3、 膨胀阀堵塞或损坏;    4、 防冻开关损坏风扇连续运转。    四、空压机马力与冷干机不匹配。    五、干燥机空气管路中旁路阀没关紧。    六、开机顺序出错,应该先开干燥机运转5分钟后再开空压机。    无论是任何的设备,肯定有专门的保养要求,干燥机自动排水器同样不能例外,由于温度的变化,长时间接触凝结水的前提下,必然有水垢的产生。所以,日常保养中,需要做到的便是清洗。依据污垢产生的速度,来制定相应的规章制度,严格的执行。有点需要注意,采用的清洗剂成分做好把关,不能对零部件有任何的腐蚀和损伤。只有认识到现在的内容,才能真正的发挥出优势,得到高质量的气体。


吸附式干燥机和冷干机的效果相比哪个更好一些? ?从干燥度来看,吸附式干燥机除水性能比冷干机要好,能除去大量的水分,贝腾吸附式干燥机压力露点可达-20℃至-70℃。 ?从能耗上来看,冷干机比吸附式干燥机好,冷干机无需再生气耗,而吸附式干燥机由于在再生过程中要消耗一部分气耗,会增加企业成本。贝腾无热再生吸附式干燥机能耗≤5%,贝腾微热再生吸附式干燥机能耗≤2%。从空气环境来看,吸附式干燥机比冷干机好,贝腾吸附式干燥机采用高子分子筛吸附剂,对空气无污染,冷干机采用氟利昂,会破坏大气层,影响大气环境。 ?从价格上看,冷干机比吸附式干燥机便宜。 ?从生产工艺来看,吸附式干燥机比冷干机好,吸附式干燥机可根据生产工艺对压缩空气的不同要求而产生不同品质的压缩空气。比如压力露点为-20℃的干燥机,压力露点为-40℃的干燥机和压力露点为-70℃的干燥机。



吸附式干燥机干燥效果变差的原因 1、干燥机的选型不正确: 很多企业对压缩空气质量要求较高,却使用冷冻式干燥机和双塔吸附式干燥机干燥压缩空气,衡量压缩空气的质量,主要看压缩空气中水分的含量,也就是压力露点值,冷冻式干燥机的压力露点 只能达到10℃,无法达到气动元件对用气的要求,这时,很多企业会选择吸附式干燥机降低压力露点,但是在使用过程中,干燥效果还是会变差。 2、压缩空气的进气温度过高: 有的干燥机对压缩空气的温度比较敏感,需要在35℃,才能达到预定的压力露点,检查空压机后部冷却器的冷却效果,使进入干燥机的空气温度≤45℃。 3、干燥剂的干燥效果不佳: 干燥机在使用初期,干燥效果是 的,但随着时间的推移,干燥剂的长期使用,干燥剂慢慢粉化。特别是双塔吸附式干燥机内的干燥剂还会出现隧道效应,更加不利于吸附剂的吸附,这时就需要及时更换干燥剂,针对双塔吸附式干燥剂的隧道效应,很多企业会选择贝腾推出的新型模芯干燥机,模芯干燥机采用进、出气缓冲腔结构,形成上下对流,合理分配气源,吸附死角,改善了双塔干燥机气流分布不均匀,吸附剂易粉化,容易形成隧道效应等一系列缺点。 4、吸附剂被污染使性能下降: 进气过滤油污不彻底,应更换过滤器滤芯,同时更换吸附剂。 5、处理量过大: 应按干燥机的额定处理量进行调整。 6、进气压力过低: 检查空压机是否有故障,调整至出口压力达0.7Mpa。 7、再生效果不佳: 再生气量小,适当延长再生时间,再生排气阻力大,清洗消声器。 8、电器系统故障,阀门动作不正确: 检查PLC(程序控制器)按规定的动作运行。 吸附式干燥机运行时容易被忽视的几点 1、进气温度 进入吸干机的压缩空气为具有一定温度的饱和空气。同等压力条件下,温度每提高5℃,饱和含水量增加30%左右,即进入吸附式干燥机的湿度负荷增加30%左右;此外,吸附剂的吸附能力随温度的升高而降低因此随压缩空气进口温度的升高,吸附式干燥机的干燥效率下降。进气温度每提高5℃,成品气出口露点将升高8-10℃。所以,尽可能降低进气温度对吸附式干燥机有好处。 2、油雾 空压机排气中有一定量的润滑油存在,约有6-15mg/m3,必须经常检查和排除。 3、再生气量在吸干机运行过程中不能随意调节再生气量。有热吸干机再生气瞬时流量不可过小,否则会降低作为热载体的再生气传热效率,造成局部过热而大部无热,破坏吸附剂结构与性能,同时流量过小会使流速过低,易形成因气流穿越吸附层短路而形成“遂道效应”而导致无法均匀传热与有效解吸。 4、 凝结水从空压机后部冷却器排出的压缩空气是一种过饱和压缩空气,含有一定量的凝结水,少量的凝结水对吸干机的影响不大,如果吸干机前没有安装气水分离器和过滤器或由于非正常因素大量的凝结水进入吸附塔内就会导致吸附恶化、露点温度急剧上升,严重时导致吸附剂破裂成粉(具体表现为:从消声器内喷出粉末、后臵粉尘过滤器堵塞)而必须更换吸附剂的后果。原因是: 大量凝结水进入吸附塔后,吸附剂在瞬间吸附大量的水分,同时放出大量的吸附热,由于吸附剂是非导热体,吸附热无法及时散发而被吸附剂微孔内的液体水吸收,当热量足够时,这些水分蒸发成气体后体积急剧膨胀而胀破吸附剂。因此吸附式干燥机前臵水分离设备运行正常是关键。




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吸附式干燥机与冷冻式干燥机之间有哪些区别 干燥机通过加热使物料中的水汽逸出,从而获得规定水分含量的固体物料。干燥的目的是满足材料使用或进一步加工的需要。在现代企业中,压缩空气的使用越来越普遍,常见的压缩空气干燥机主要有吸附式干燥机和冷冻式干燥机。冷冻式干燥机和吸附式干燥机有什么区别? 1.工作原理不同 冷干燥机根据冷冻除湿原理,通过与制冷剂的热交换,将来自上游的饱和压缩空气冷却到一定的露点温度,冷凝出大量液态水,经气液分离器分离后自动排出机外,从而达到脱水干燥的目的。另一方面,吸附式干燥机根据变压吸附原理,使来自上游的饱和压缩空气在一定压力下与干燥剂接触,吸收干燥剂中的大部分水分,干燥后的空气进入下游工作,从而达到深度干燥的目的。 2.不同的除水效果 由于其原理的限制,如果温度过低,会结冰,所以其露点温度通常为2~10℃。烘干机不需要温度变化,干燥剂(氧化铝)可以做深度干燥,所以其出口露点温度通常可以达到-20℃以下,也是说可以实现深度干燥。 3.能量损失的差异 对于冷干燥机,由于冷却可以通过制冷剂压缩来实现,所以电源将会很高。只要阀门由电控柜控制,烘干机的耗电量通常只有几十瓦左右,也是说不会有功率损耗。 4.气体损失的差异 由于冷干机通过改变温度达到除水的目的,水通过自动排水器排出机外,没有风量损失。然而,由于干燥剂在用水饱和后需要再生,干燥剂需要损失大约12-15%的再生气体。 5.失败率不同 由于制冷剂系统和空气系统,包括电气部分都比较复杂,只有空气干燥器的阀门有因频繁动作而发生故障的可能性,所以空气干燥器的故障率通常低于空气干燥器。 一般来说,无论是稳定性还是效果,吸入式烘干机都比冷烘干机好,只是因为需要损失一定量的再生气体,所以我们通常会要求客户权衡利弊后再做出选择。然而,越来越多的制造商选择了烘干机,这正在成为一种趋势。




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